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机械生产类型机械生产类型一般可以分为以下几类：1. 加工成形法在零件的成组加工部位上施加压力，使之达到形状和尺寸精度要求。
成形机床适用于具有几何相似性，能沿成形规律运动的毛坯的加工，例如板料冲压、铸造和锻造等。
这种生产类型中没有使零件发生分离或断裂，没有废料产生，是一种少无切削加工。
2. 铸造生产铸造是将熔融的金属液浇注到具有一定形状的铸型中，待其凝固成型的生产方法。
铸造可得到各种形状复杂、功能广泛、价格低廉、使用寿命低下的零件，如发动机曲轴、阀体、轧钢机轧辊和某些精密零件等。
由于铸造具有原料丰富、适应性强、低成本和高效率等特点，在机械生产中一直占有极其重要的地位。
近年来铸造合金的铸造工艺方法也在不断地发展和创新，为生产出更多的结构新颖、功能良好的零件创造了有利条件。
3. 锻压生产锻压是利用金属在常温下的塑性特点，通过压力机对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的一种工艺方法。
锻压包括锻造和冲压两大类。
锻造是利用锻压机对金属坯料施加压力，使之产生塑性变形以获得一定形状和尺寸的零件的生产方法。
金属在常温下塑性好，容易成形，因此锻造广泛应用于生产各种结构复杂的零件，如齿轮、凸轮、叶轮等。
4. 焊接生产焊接是一种通过加热或加压，或两者并用，使同种或异种金属原子间形成原子键而得以连接的过程。
焊接生产中常用的方法有电弧焊、氩弧焊、激光焊、钎焊等。
焊接能完成接头的连接并能保持母材的强度和特性，而且焊缝外观美观，操作方便，劳动条件好。
焊接适用于制造各种容器、管道、桥梁和结构复杂的零件。
焊接生产在机械制造中占有十分重要的地位。
随着科学技术的发展，焊接新技术、新工艺不断出现，焊接自动化程度将不断提高。
5. 机械加工法机械加工法是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属层来获得所需形状的零件的加工方法。
它包括钳工加工、车削加工、铣削加工、磨削加工、钻削加工和电火花加工等。
其中钳工加工主要用于装配和修理；车削加工主要用于圆柱形面和螺纹面；铣削加工主要用于平面和沟槽的加工；磨削加工主要用于精加工；钻削加工主要用于在工件上钻孔；电火花加工主要用于切割硬度很高的材料。
机械加工法是机械制造中最基本的零件加工方法。
6. 装配生产装配是将零件按照设计要求将其配合在一起，组成机器或部件的生产过程。
装配包括清洗、检查、调整、试验、油漆和包装等过程。
装配是机械制造中的最后一道工序，也是保证产品质量的关键环节之一。
装配工作的好坏直接影响机器的工作性能和使用寿命。
因此，装配工作必须严格按技术要求进行，以保证装配质量。
随着科学技术的发展，现代装配技术正朝着自动化、智能化方向发展。
总之，机械生产类型多种多样，每种类型都有其独特的优点和适用范围。
在实际生产中，应根据零件的特点和生产要求选择合适的生产类型，以达到最佳的生产效果。
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