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机械制造生产类型机械制造生产类型主要包括单件生产类型和成批生产类型。
单件生产类型的产品种类繁多、数量少、生产不稳定,这种生产类型的产品在机械制造中占少数。
成批生产类型的产品,数量较多,具有重复性,是机械制造中占主导地位的生产类型。
下面以成批生产类型为例,介绍机械制造生产类型的特点和生产过程组织。
一、机械制造生产类型的特点成批生产是按照产品的品种、规格和批量以及工艺要求的不同来划分的。
它有自己独特的特点:1. 产品的品种和规格多变,零件的相似程度较大。
由于成批生产的产品是按照社会需求量的大小而变化,因此产品的品种规格是多样的,而且数量较小,生产不稳定。
同时,由于产品零件的相似程度较大,因此在工艺上它又具有某些稳定性。
2. 生产的重复性。
由于成批生产的产品具有一定的共性和重复性,因此在工艺上可以借鉴以前的生产经验,不断改进工艺方法,提高劳动生产率。
3. 生产类型一般具有大批量。
随着科学技术的进步和生产的发展,成批生产的产品数量逐渐增多,因此成批生产的规模也相应扩大,出现了大批大量生产的可能性。
二、机械制造生产过程的组织机械制造生产过程的组织是研究产品制造过程中的劳动过程组织和时间空间合理的安排问题。
它包括以下内容:1. 工艺阶段的划分和生产类型的确定。
根据零件结构的特点和产品对生产的要求,将机械制造工艺过程划分为铸造、锻造、焊接、热处理、机械加工、装配等工艺阶段。
同时根据产品零件结构的不同和生产批量的大小来确定不同的生产类型。
2. 生产线和流水线的设置。
生产线和流水线是按照产品制造顺序而组成的一种连续的生产单位。
它是实现成组工艺和流水作业的基础,是机械制造企业的基本生产形式。
在设置生产线和流水线时,要合理地布置工作地、选择机器设备和工具、确定工艺过程顺序、组织物料运输等。
3. 生产作业计划的编制。
为了适应多变的市场需求和提高企业的应变能力,需要编制短期的生产作业计划。
通过编制生产作业计划可以合理地安排各个时期的生产任务,充分利用企业的各种资源,提高劳动生产率,降低成本,提高经济效益。
4. 工艺过程的控制和管理。
工艺过程的控制和管理包括工艺文件的编制、工艺装备的设计和选择、工艺装备的调整与修理、质量检测与控制等方面的工作。
为了确保产品质量和生产效率的提高,必须对工艺过程进行严格的质量控制和管理。
总之,机械制造生产类型是根据产品的品种、规格、批量以及工艺要求的不同而划分的。
在机械制造企业中,成批生产类型是最为常见的一种生产类型,它具有生产的重复性、生产的稳定性等特点。
为了提高企业的经济效益和产品质量,需要合理地组织机械制造生产过程,包括工艺阶段的划分和生产类型的确定、生产线和流水线的设置、生产作业计划的编制、工艺过程的控制和管理等方面的工作。
只有这样,才能不断提高企业的竞争力和市场占有率。
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